工信部近日发布了《原材料工业两化深度融合前进计划(2015~2018年)》。值得注意的是，该计划明确提出的根本性工程还包括：相结合大型稀土集团建设2~3家稀土数字化矿山样板工程；以铁矿、铜矿、金矿为代表，建设3~4个智能矿业样板工程等。　　该计划发售还包括数字矿山样板工程在内的一批根本性工程。在稀土数字矿山建设方面，相结合大型稀土集团，在赣州、福建等稀土重点矿区建设2~3家稀土数字化矿山样板工程。

　　利用数据库技术、储量动态计算技术和矿山三维数字建模等现代信息技术，创建稀土矿山储量和生产过程三维可视化模型，构建稀土储量动态管理、生产智能化掌控及地质灾害监控等，提升稀土资源利用率和企业智能化管理水平。　　在金属数字矿山建设方面，以铁矿、铜矿、金矿为代表，建设3~4个智能矿业样板工程。减缓信息通信技术（ICT）与矿业的融合，将井下无轨车辆、大型采选设备与先进设备物联网、模式识别、预测确保、机器学习等新一代信息化技术融合，推展矿业关键工艺过程控制数字化。

　　之后推展监测监控、井下人员定位、井下应急挂钩、矿井压风市府、供水施救和通信联络等矿山安全性挂钩六大系统。创建混合型智能生产物联网，应用于数据协商、数值仿真和二维码辨识等技术，搭起不具备人员、设备、工艺、物料、能源等要素的自动识别、信息分享、自发性协作、集约调度的网络系统，构建采选过程动态固定式高效率，强化企业对矿石性质变化及外部市场变化的应变能力，符合精细化生产管理的拒绝。　　该计划称之为，将创建稀土矿山铁矿监管系统，构建对稀土矿区非法铁矿、水体污染、植被毁坏等情况的长年动态监控。

创建覆盖全国的还款监控管理信息系统，强化对重点监控化学品生产、经营和用于情况的在线监测和管理。相结合重点单位，创建稀土等产品追溯到系统，使用物联网、射频辨识、物品编码等信息技术，创建产品追溯到数据库，追溯到产品来源，杜绝假冒伪劣、指产品转入市场流通环节，提高企业品牌效益。　　该计划还具体了其他主要任务，还包括：相结合原材料工业龙头企业、行业自动化研究院所、智能装备生产企业、工业软件开发企业、高等院校等，针对原材料工业生产流程化、基础产品大宗化、高端产品个性化、资源能源消耗高等特点，搭起研发及实验平台，积极开展产品研发设计、过程控制与优化等信息系统与专用装备的研发，突破一批高效安全性、自律高效率的关键共性技术，有效地减轻目前核心技术受制于人、成熟期限于系统缺少、行业应用于价格昂贵等问题；推展原材料工业大宗商品物流信息化发展，发展壮大钢铁、石化、有色、稀土、建材、危化品等专业物流和供应链服务业，强化原材料工业供应链协同管理能力等。

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